経済と社会の継続的な発展に伴い、緑化、庭園、果樹園、家具工場、建設現場では、毎日無数のおがくず廃棄物が発生します。資源の再生可能利用と環境保護機械市場も絶えず発展しています。おがくず資源の再生可能な利用。

バイオマスペレット製造機は、製造中に大量の粒状粉末を生成する可能性があります。おがくずがペレットに付着し、ペレットの形状に影響を与え、ペレットの品質が悪いという印象を顧客に残します。粘性のあるペレットは、粉末を取り除くのがより困難です。。今日、KingoroXiaobianはあなたが理由を分析するのを手伝います。

1.バイオマスペレット機を新たに購入する場合は、ウェットやオイルで粉砕する必要があり、多くの人が無視しがちな問題です。このリンクを無視すると、電源を入れるとすぐにマシンがブロックされる可能性があります。もちろん、パウダーが出てきます。したがって、購入したペレット機では、プレスペレットとなるおがくずを取り、通常のモーターオイルなどの約10％の工業用オイルと混合する必要があります。

2.おがくず粒子は、おがくずの水分含有量が低すぎる可能性もあります。おがくずの含水率が低すぎて押し出しにくい。一般的に言えば、造粒に理想的な湿度は15〜20パーセントです。この湿度の間では造粒効果が良好です。原料の湿度が低すぎる場合、解決策は非常に良いです。簡単です。水をスプレーするだけです。

3.操作が不合理で、材料が多すぎて、機械が正常に動作しません。もう1つは、機械自体の設計に欠陥があり、ギャップが発生することです。これらの2つの理由で粉末がある場合、解決策は最初に停止することです。材料を供給してから、マシンの電源を入れて材料をクリーンアップします。

4.機械が老朽化し、メインエンジンの速度が遅くなり、周波数が異なり、一部の原材料は処理できません。これは、一部の旧式の機械に一般的に見られます。

5.造粒システムが故障します。これは私たちが望んでいることではありませんが、頻繁な機械的故障でもあります。故障のほとんどは、汚れた材料や硬い物体が原因でペレット機が損傷し、ベアリングの問題もこの問題を引き起こす可能性があります。

ペレット機の金型が破損している可能性もあります。加圧ローラーの外板がひどく摩耗していると、造粒効果が大幅に低下します。この問題に対する良い解決策はなく、新しいプレッシャーローラースキンしか購入できません。実際、機械も休む必要があります。常に使用すると品質が保証されないため、長時間使用しないように注意してください。

バイオマスペレットミルは、おがくず資源のリサイクル効率を高めることができます。