わらペレットマシンの運転は、加工後の完成品の品質に大きく影響します。品質と生産性を向上させるには、まずわらペレットマシンで注意すべき4つのポイントを理解する必要があります。

1. ストローペレット機における原料の水分は厳密に管理する必要があります。水分が多すぎると、ペレット加工時に付着性が低下する可能性があります。一方、乾燥しすぎると顆粒の加工が困難になります。水分の割合は造粒と収率に影響を与えるため、原料の水分量には特に注意が必要です。

2.加圧ローラーとダイプレートの隙間の調整は、材料粒子の大きさに応じて選択します。隙間が大きすぎたり小さすぎたりすると、造粒効果に大きな影響を及ぼします。厚みが厚すぎると粒子出力が低下しますが、ダイプレートに負荷がかかった場合、厚みが薄すぎると加圧ローラーとダイプレートの摩耗が増加し、耐用年数に影響します。調整するときは、加圧ローラーとダイプレートの間の摩擦音が聞こえなくなるまで、ダイプレート上の加圧ローラーを手で回転させます。これにより、距離が適切に調整されたことを示し、引き続き使用できます。
3. ストローペレットマシンのダイプレートは、特に注意が必要な加工設備です。原料に直接影響を与える可能性があるため、初めて使用する際には、慣らし運転に十分注意する必要があります。原料を投入する際は、均一に撹拌するように注意してください。投入量が多すぎないように注意してください。粒子が徐々にほぐれて使用可能になるまで、複数回粉砕することを基準にしてください。

4. カッターの調整に注意してください。ダイプレート下のカッターがダイプレートに近く、距離が適度であれば、相対的な粉末速度が増加し、より便利で迅速に操作できます。しかし、適切な位置にないと、粒子出力に影響します。そのため、カッターを適切な位置に調整する必要があります。