バイオマス燃料ペレット製造機にトラブルが発生した場合はどうすればよいですか?これはお客様が非常に懸念している問題であり、注意しないと小さな部品が機器を破壊する可能性があります。したがって、ペレットマシンが正常な状態、または過負荷であっても問題なく動作できるように、機器のメンテナンスと修理に注意を払う必要があります。次の金五郎編集者は、燃料ペレットマシンの分解と組み立ての際に注意する必要があるいくつかの問題を紹介します。

1. 通常の状況では、フィードカバーを分解する必要はなく、造粒チャンバーの観察窓を開けてプレスホイールの動作状態を確認するだけで済みます。

2. 加圧ローラーを交換するか、金型を交換する必要がある場合は、フィード カバーと加圧ローラー ビンを取り外し、上記のネジとナットを外し、メイン シャフトのロック ナットを外して、リフトを使用する必要があります。加圧ローラーアセンブリのベルト。それを持ち上げてプレッシャーホイールコンパートメントから出し、2 本の吊り上げネジでダイプレートのプロセス穴にねじ込み、吊り上げベルトで吊り上げ、ダイの反対側を逆に使用します。

3. 加圧ローラーのスキンまたは加圧ローラーのベアリングを交換する必要がある場合は、加圧ローラーの外側のシール カバーを取り外し、加圧ローラー シャフトの丸ナットを取り外してから、加圧ローラーのベアリングをシャフトから取り出す必要があります。内側から外側に回してベアリングを取り外します。交換する必要があるかどうか（ディーゼル油で洗浄）、加圧ローラーの内穴を清潔に保ってから、加圧ローラーアセンブリを逆の順序で取り付けることができます。

バイオマス燃料ペレットマシンは、そのユニークな特性により現在ますます広く使用されています。ペレットマシンを使用する場合、ペレットマシンをより効率的に動作させ、耐用年数を延ばすために、いくつかの一般的な問題の発生を防ぐ必要があります。

バイオマス燃料ペレット製造機を使用する場合、次のような問題に注意する必要があります。

1. ペレットマシンの初期運転段階で原料を追加しすぎないでください。一般に、ならし運転期間中は新品の機械の出力は定格出力よりも低くなりますが、ならし運転期間が経過すると、出力は機械自体の定格出力に達します。

2. ペレットマシンの粉砕の分析には特別な注意を払う必要があります。ペレットマシンは購入後に慣らし運転が必要です。正式に使用される前に、適切な粉砕を行うことは、ペレットマシンのその後の使用に非常に重要な影響を与えます。燃料ペレットマシンのリング成形品 ローラーは熱処理部品です。熱処理工程において、リングダイの内穴にはバリが発生します。これらのバリは、ペレットミルの稼働中に材料の流れと成形を妨げます。金型を損傷したり、ペレットマシンの生産効率や寿命に影響を与えたりしないように、硬い雑貨を供給装置に追加することは固く禁じられています。

3. バイオマスペレットマシンの平滑化および冷却プロセスの観点から、ペレットマシンのプレスローラーは木材チップおよびその他の材料を金型の内穴に押し込み、反対側の原料を金型内に押し込む必要があります。フロントの原材料。ペレットマシンの加圧ローラーは粒子の形成に直接影響します。

最後に、生産の安全を確保するために、機械の疲労運転は固く禁止されています。