バイオマスペレット機の主な構造は何ですか？メインマシンは、主に供給、攪拌、造粒、トランスミッション、潤滑システムで構成されています。作業工程は、含水率15％以下の混合粉末（特殊材料を除く）をホッパーから供給オーガーに投入し、無段階速度調整モーターの速度を調整することで適切な材料の流れを得るというものです。 、次に攪拌機に入り、ミキサーを通過します。攪拌棒は、オプションの鉄吸引装置を介して攪拌し、粉末に混合された鉄不純物を除去し、最後に造粒機のプレスチャンバーに入り、造粒します。
フィーダ
フィーダーは、速度調整モーター、減速機、オーガーシリンダー、オーガーシャフトで構成されています。速度調整モーターは、三相非同期ACモーター、渦電流クラッチ、タコジェネレーターで構成されています。JZTコントローラーと組み合わせて使用​​し、JDIA電磁速度調整モーターコントローラーで出力速度を変更できます。
レデューサー
給餌減速機は減速比1.10のサイクロイド風車減速機を採用しており、減速モーターに直結して減速するため、給餌オーガーの実効速度は12〜120rpmに制御されます。
給餌オーガー
給餌オーガーは、オーガーバレル、オーガーシャフト、シート付きベアリングで構成されています。オーガーは供給の役割を果たし、定格電流と出力を達成するために、速度は調整可能です。つまり、供給量は可変です。オーガーシャフトは、清掃とメンテナンスのためにオーガーシリンダーの右端から引き出すことができます。
造粒機プレスルーム
バイオマスペレット機のプレス室の主な作動部品は、プレスダイ、プレスローラー、供給スクレーパー、カッター、およびダイとローラーの間のギャップを調整するためのスクリューで構成されています。木粉はダイカバーと供給スクレーパーを介して2つのプレス領域に供給され、中空シャフトドライブホイールがダイを回転させます。木粉はダイとローラーの間に引き込まれ、2つの比較的回転する部分木粉は徐々に押し出され、ダイ穴に押し込まれ、ダイ穴に形成され、ダイ穴の外端に連続的に押し出されます。次に、形成された粒子はカッターによって必要な長さに切断され、最後に形成された粒子は機械から流出します。。プレッシャーローラーは2つのベアリングを介してプレッシャーローラーシャフトに固定され、プレッシャーローラーシャフトの内側の端はブッシングを介してメインシャフトに固定され、外側の端はプレッシャープレートに固定されます。加圧ローラー軸は偏心しており、加圧ローラー軸を回転させることでダイローラーギャップを変えることができます。ギャップ調整は、ギャップ調整ホイールを回転させることで実現します。

バイオマスペレット機の特徴：

型は平らに置かれ、口は上向きで、ペレット化型に上から下に直接入ります。おがくずの比重は非常に軽く、真っ直ぐ上下します。おがくずが入った後、プレスホイールで回転させて振り回し、粒子を均一に抑制します。

縦型リングダイおがくずペレット機は上向きに開いており、熱を放散しやすいです。さらに、ほこりの除去と自動給油のための空冷布バッグのセットも付属しています。ペレットマシンは、頑丈な大きなシャフトと大きな鋳鋼製のベアリングシートです。その大きなベアリングは圧力に耐えられず、壊れにくく、長寿命です。

1.金型は垂直で、アーチ状にならずに垂直に供給され、熱を放散しやすい空冷システムが装備されています。

2.金型が静止し、加圧ローラーが回転し、材料が遠心分離され、周辺が均等に分散されます。

3.金型には2つの層があり、高出力と省エネの両方の目的に使用できます。

4.独立した潤滑、高圧ろ過、清潔で滑らか。

5.造粒の成形速度を確保するための独立した排出装置