金型はおがくずペレット製造機の大きな摩耗部品であり、ペレット製造機の設備損失の最大部分でもあります。これは、日常の生産において最も摩耗および交換が容易な部品です。

金型が摩耗した後、適時に交換しないと、生産品質と製品に直接影響するため、金型を交換する必要がある状況を理解することが非常に重要です。

1. 木質ペレット機械の金型が耐用年数に達した後、臨界点に達した後。このとき、ダイス穴の内壁が磨耗して細孔径が大きくなり、生成した粒子が変形して割れたり、粉末が直接排出されたりします。観察にもっと注意を払ってください。

2. ダイス穴のフィードベルマウスを研削して滑らかにし、加圧ローラーによってダイス穴内に押し込まれる原料が減少し、押出力が低下してダイス穴が詰まりやすくなります。金型の部分的な故障、出力の低下、およびエネルギー消費の増加。

3. ダイ穴の内壁が磨耗すると内面粗さが大きくなり、粒子表面の平滑性が低下し、材料の供給や押出が阻害され、粒子の吐出量が低下します。

4. リングダイの内穴が長期間摩耗すると、隣り合うダイ穴の間の壁が薄くなり、金型全体の圧縮強度が低下し、長期間使用すると金型にクラックが発生しやすくなります。時間。圧力が変わらないままであればクラックが発生し、さらに拡大し続け、金型の破損や金型の爆発さえも発生します。

5.ペレットマシン金型の生産効率を最大化するために、品質と生産量に影響を与えずに金型を交換しないでください。一度の金型交換のコストも非常に高くつきます。

木質ペレット機械の金型をより大きな役割を果たすにはどうすればよいでしょうか?ペレットマシンのタイムリーかつ正しいメンテナンスは非常に重要です。

1. 木質ペレット機械部品の潤滑

平面研削盤でもリングダイでも、おがくずペレットマシンは多数の歯車を使用しているため、普段のメンテナンスには特に注意が必要です。連続運転の場合は、ペレットマシンに付属のメンテナンスマニュアルに従って定期的な給油を行ってください。

ペレットマシンの主軸とローターの間に異物や雑物が存在していないか確認してください。異物や雑物が存在すると、ペレットマシンの運転中に摩擦力が増加し、熱が発生してギアや伝達機構が焼損する可能性があります。そして破損した。

ペレットマシンの一部のモデルでは、オイルポンプから潤滑用のオイルが供給され続けます。日常点検では、オイル供給ポンプのオイル回路とオイル供給圧力をテストする必要があります。

2. おがくずペレット製造機の内部洗浄

ペレットマシンを熱処理すると、片面にバリが発生します。これらのバリは、材料の侵入に影響を与え、粒子の形成に影響を与え、ローラーの回転に影響を与え、さらにはローラーを切断することもあります。機械をテストする前に必ず確認してください。

不純物がメッシュ穴を塞いで濾過効果を妨げないように、粉砕ディスクと造粒機のフィルタースクリーンが詰まっていないか確認してください。

3. おがくずペレットマシン金型のメンテナンス方法

型を長期間保存したい場合は、型内の油分を取り除く必要があります。保管時間が長すぎると除去が困難になり、金型に大きな影響を与えます。

金型は、頻繁に換気され乾燥した場所に置く必要があります。湿気の多い場所に保管すると、金型は腐食し、金型に詰められたストローが水を吸収して腐食プロセスが加速し、金型の生産寿命と効率が大幅に低下します。

作業中に金型を交換する必要がある場合、取り外した金型内のパーティクルを清掃する必要があります。プレスロールとダイのダイ穴が洗浄されていないと、腐食が促進され、ダイが損傷し、使用できなくなります。

モールドを保存するときは、慎重に保存する必要があります。モールド穴は高速ガンで穿孔されており、輝度が非常に高いです。高出力が必要な場合は、金型穴の明るさを明るくきれいにする必要があります。