木質ペレット製造機は、木くずやおがくずを使用して棒状の燃料ペレットを製造するもので、一般に家庭、中小規模の発電所、ボイラー産業に適しています。ただし、お客様によっては出力が低く、材料の排出が困難になる場合があります。次の編集者が具体的な理由に答えます。

1. 新品のリングダイを使用する場合は、まずリングダイの圧縮率が加工原料に適合しているか確認してください。リングダイの圧縮率が大きすぎて、ダイ穴を通過する粉末の抵抗が大きく、粒子が強く押し出されすぎて、出力も低くなります。 ;リングダイの圧縮率が小さすぎるため、粒子を押し出すことができません。リングダイの圧縮率を再選択し、リングダイの内穴の平滑性やリングダイの真円度の狂いを確認する必要があります。形状が丸いと吐出抵抗が大きく、粒子が滑らかでなく、吐出しにくく出力が低下するため、高品質のリングダイスを使用する必要があります。

2. リングダイスを長期間使用した場合は、リングダイス内壁のテーパ穴の摩耗、加圧ローラーの摩耗の有無を確認する必要があります。摩耗がひどい場合は、リングダイスを加工して修理することができます。ダイテーパボアの摩耗はスループットに大きな影響を与えます。

3. リングダイと加圧ローラーの間のギャップを正確に調整する必要があります。家畜や家禽の飼料を生産する場合、一般的な距離は約0.5mmです。距離が小さすぎると、加圧ローラーがリングダイスに擦れてリングダイスの寿命が短くなります。距離が大きすぎると加圧ローラーが滑ってしまいます。 、生産量を削減します。
おがくずペレット機械装置は、木くずやおがくずを使用して燃料ペレットを製造する装置です。

4. 原料のコンディショニング時間と品質に注意し、特に機械に入る前の原料の水分含有量を管理してください。調整前の原料の水分含有量は通常 13% です。 ≧20%)、金型内で滑りが生じ、排出しにくくなります。

5. リングダイ内の原料の分布を確認するため、原料を一方的に流さないでください。同様の状況が発生した場合、原料がリングダイ内に均一に分布するようにフィードスクレーパーの位置を調整する必要があり、これによりリングダイの使用期間を延長することができます。寿命を延ばすと同時に、材料の排出がよりスムーズになります。

この材料の水分含有量も十分に制御する必要があります。過剰な水分含有量は、木質ペレット機械でプレスされるペレットの成形速度と生産量に直接影響を与えるためです。

したがって、原材料が機械に入る前に湿度測定器を使用してテストし、材料の湿度が造粒の妥当な範囲内にあるかどうかを確認できます。マシンを高効率、高出力で動作させるには、作業のあらゆる側面を適切にデバッグする必要があります。