ストローペレットマシンの設計構造は常に改善および更新されており、製造技術と装置の性能はますます成熟し、安定しています。大きなコストがかかります。したがって、ペレットマシンの金型の耐用年数をいかに延ばすかが、メーカーにとって最も関心のあるテーマの 1 つとなっています。正しいメンテナンス方法は、次の点から始めることに他なりません。

1. オイルの使用と洗浄

多くの製造業者は、ストローペレットを加工する際に、次回機械の電源を入れたときにダイ穴から正常に排出できるように、装置が停止する前に材料を油で置き換えてダイ穴内に留まらせることを知っています。なお、長期間機器の電源を入れていないとオイルが固まり、使用中に機器が外れにくくなったり、正常に排出できなくなったりします。無理な起動は金型を損傷し、金型の寿命に影響を与える可能性があります。装置を設置するときは、ダイ穴内の油を適時に除去する必要があります。

2. 加圧ローラーと金型の洗浄と保管

ストローペレット製造機の金型とプレスローラーを長期間使用しない場合は、分解して表面材や金型穴内の粒子を洗浄し、油中に保管することをお勧めします。吸水後の金型表面や金型穴を腐食させないため。
3. 設置と輸送

ストローペレットマシンの金型は高精度のアクセサリーです。金型の圧縮率に合わせて金型穴を精密に加工します。輸送時や設置時に金型穴の内壁構造が破損すると、ペレット加工時の金型の成形率に影響を与える場合があります。寿命が短くて短い。

機器の正しいメンテナンスと使用は、ストローペレットマシンの耐用年数を延ばし、製造業者のコストを節約し、機器の生産量と利益を増加させます。