遠心リングダイペレットマシンの利点は何ですか？

遠心リングダイペレットマシンは、バイオマスエネルギー業界で好まれる製品の一つであり、様々な燃料ペレットを圧縮するためのペレット化装置です。遠心リングダイペレットマシンは、当社がエネルギー業界向けに特別に製造したペレットマシンです。

本製品は、籾殻、ヒマワリの種殻、落花生の殻などのメロンや果物の殻、作物の茎、枝、木の幹、樹皮などの木くず、ゴム、セメント、灰などの化学原料など、接着や成形が難しい材料の圧縮に適しています。飼料工場、木材加工工場、燃料工場、肥料工場、化学工場などで使用され、投資額が少なく、効果が高く、理想的な圧縮・緻密化成形装置です。

リングダイ造粒機と遠心式高効率造粒機の状況について簡単に説明しましたが、燃料ペレットを製造する場合のこれら2つのシリーズの機械の違いは何ですか？

1. 給餌方法について：

リングダイ造粒機は、機械的な強制供給、高速回転、遠心分配方式を採用し、造粒室に材料を投入します。材料はスクレーパーによって分配されます。遠心式高効率造粒機は、材料自身の重量を利用してプレス室に垂直に投入するため、材料を均一に供給し、遠心効果を最大限に活用して材料を均一に分配します。

2. ペレットマシンの圧力に関して：

同じ直径の金型では、リングダイプレスホイールの直径がリングダイの直径によって制限されるため、圧力が制限されます。 ...

3. 排出方法について

リングダイは回転速度が高く、材料を排出する際の破損率が高くなります。なぜなら、機械自体が片側が重く、もう一方が軽いため、片側での長時間運転は安定性が悪くなるからです。一方、遠心式高効率造粒機は低速造粒機であり、材料は垂直に供給されるため、機体の設計を最適化し、超強力なフィルター潤滑リターンシステムを使用します。
4番目は、圧力ホイールの調整方法です。

リングダイ造粒機は、圧力ホイールの中央にある偏心ホイールの2本のネジを使用して圧力を調整します。フラットダイ造粒機は、ネジ付きネジロッドm100センター調整機構を使用し、ジャッキ力は100トンで、落下が安定しており、手触りが柔らかく、圧力が均一です。回転手動と油圧自動調整の2つの方法があります。遠心高効率造粒機のホイールとダイプレートの隙間の調整：フィードカバーを取り外し、圧力ホイールシャフトの端にある潤滑油パイプの中空ボルトを緩め、前後のナットを調整して、圧力ホイールシャフトを回転させ、圧力ホイールアセンブリとダイプレートを調整できるようにします。調整が完了したら、中空ボルトを締めて潤滑油回路を接続します。

顧客により良いサービスを提供するために、遠心式高効率ペレットマシンにはダストカバーも追加され、ペレットの生産と処理を改善し、ほこりを隔離してマシンを保護し、マシンの耐用年数を延ばします。
遠心リングダイペレットミルには次のような利点があります。

1. 高精度インボリュート円筒ヘリカルギアを採用し、直伝動を実現。伝動効率は98%と高い。伝動ギアブランクの水鍛造後に焼きならし熱処理を施すことで、歯面硬度を向上させている。歯面には浸炭処理を施し、浸炭層は最大2.4mmと深く、耐摩耗性を高め、部品の寿命を延ばす。硬化処理された歯面は、静音微細研削・トリミング加工が施されているため、動作音はより静かで安定している。

2. 主軸と連結中空軸は、ドイツから輸入した合金構造用鋼を使用し、水鍛造、粗旋削、熱処理、精旋削、精研削加工を施して製造されています。構造が合理的で硬度が均一であるため、部品の耐疲労性と耐摩耗性が向上し、安全性も確保されています。操作上の信頼性も向上しています。

3. メインボックスは高品質の鋼材で作られており、均一な厚さと堅牢な構造を備えています。スイスから輸入したCNC加工センターで丁寧に加工されており、加工精度はゼロです。正常な動作をより強力にサポートします。

4. トランスミッション部に使用されているベアリングとオイルシールは、日本製の高精度ベアリングと米国製の耐摩耗性・耐熱性に優れたフッ素ゴムオイルシールを採用しています。さらに、潤滑油リターンシステムも特別に追加され、オイル回路を循環・冷却し、一定間隔で自動的にオイルを給油します。ベアリングの潤滑状態が常に良好であることを確保し、より安全で信頼性の高い運転を実現します。

5.粒子形成システムに使用されているベアリングはすべて高品質のサイレントベアリングであり、薄いオイル循環冷却および潤滑システムが追加されているため、ベアリングの耐用年数が長くなり、操作がより安全になります。

6. リングダイは高級ステンレス鋼と高ニッケル鋼で作られており、独自の圧縮比設計により、製品品質が向上し、リングダイの耐用年数が長くなり、生産コストが大幅に削減されます。

7. 遠心リングダイペレットマシンは、数百回のテストとデモンストレーションを経て、最終的に安定性、信頼性、効率性、安全性、経済性に優れたモデルを決定し、11〜23時間の連続運転を実現できます。