最近、バイオマスペレットマシンを購入する人が増えています。本日は、ペレットマシンメーカーが、バイオマスペレットマシンで材料を処理する際に注意すべき点についてご説明します。

1. 異なる種類のドーピングは効果がありますか?

純粋であると言われているだけで、他の品種と混ぜることができないわけではありません。あらゆる種類の木材、削りくず、マホガニー、ポプラ、家具工場の廃材などを使用できます。さらに広く言えば、作物のわらや落花生の殻などもペレット製造機の原料として使用できます。

2.粉砕後の原料の大きさ

木の枝などの原料は、造粒前に粉砕機で粉砕する必要があります。粉砕量は、予想される粒子径と造粒機の開口部サイズに応じて決定する必要があります。粉砕量が大きすぎたり小さすぎたりすると、生産量に影響し、場合によっては原料が全く得られないこともあります。

3. 原材料のカビ対策

原料にカビが生え、色が黒くなり、内部のセルロースが微生物によって分解されているため、適切な顆粒に成形できません。どうしても使用する場合は、新鮮な原料を50%以上加えて混合し、使用することをお勧めします。そうしないと、適切な顆粒に成形できません。

4. 厳しい水分要件

バイオマスペレットマシンの原材料の水分要件は厳しく、タイプに関係なく、水分含有量を一定範囲内（好ましくは14％〜20％）に保つ必要があります。

5. 材料自体の接着

原料自体に粘着力が必要です。粘着力がない場合は、ペレット成形機で押し出された製品は不定形になったり、緩んで壊れやすくなったりします。したがって、原料自体に粘着力がないのに、粒状や塊状に押し出せる場合は、何らかの手や足で触れたり、発酵させたり、バインダーなどを添加したりした可能性があります。

6. 接着剤を加える

純粋な顆粒は、粗繊維原料の一種であり、それ自体に一定の粘着性があるため、他のバインダーを加えることなく製造できます。バイオマスペレットマシンで圧縮されると、自然に形成され、非常に強度が高くなります。バイオマスペレットマシンの圧力は非常に高くなります。

バイオマスペレット燃料は清潔で衛生的、供給も容易で、作業者の労働強度を軽減し、作業環境を大幅に改善し、企業の人件費削減にもつながります。バイオマスペレット燃料を焼却すると灰のバラストが極めて少なく、石炭スラグの保管場所を大幅に節約できます。