ペレットはどのように製造されますか?

バイオマスを改良する他の技術と比較して、ペレット化はかなり効率的でシンプルかつ低コストのプロセスです。このプロセス内の 4 つの主要なステップは次のとおりです。

• 原材料の予備粉砕
・原料の乾燥
・原材料の粉砕
• 製品の高密度化

これらのステップにより、低湿度で高エネルギー密度の均質な燃料の製造が可能になります。乾燥原料が入手可能な場合は、粉砕と緻密化のみが必要です。

現在、世界中で生産されているペレットの約 80% が木質バイオマスから作られています。ほとんどの場合、おがくずや削りくずなどの製材工場からの副産物が使用されます。一部の大規模ペレット工場では、低価値の木材を原材料として使用しています。空の果房（アブラヤシ由来）、バガス、籾殻などの材料から作られるペレットの取引量が増加しています。

大規模生産技術

ペレット生産量の点で世界最大のペレットプラントは、アンドリッツ社が建設したジョージアバイオマスプラント（米国）です。この工場では、松林で生産された成長の早い丸太を使用しています。丸太は皮を剥がされ、チップ化され、乾燥され、製粉されてからペレットミルで緻密化されます。ジョージア バイオマス プラントの生産能力は年間約 750,000 トンのペレットです。この工場の木材需要は平均的な製紙工場と同様です。

小規模生産技術

ペレット生産のための小規模技術は通常、製材所や木材加工産業 (床、ドア、家具などの生産者) から出るおがくずの削りくずや端材をベースにしており、ペレットに変換することで副産物に付加価値を与えます。乾燥した原料は粉砕され、必要に応じて、ペレットミルに入る前に蒸気で前調整することで、適切な湿度と最適な温度に正確に調整され、そこで緻密化されます。ペレットミルの後の冷却器は、熱いペレットの温度を下げ、その後、ペレットは袋詰めされるか、最終製品の保管場所に運ばれる前にふるいにかけられます。