バイオマスペレットおよび燃料ペレットシステムは、ペレット加工プロセス全体における重要な一環であり、特にストローペレット機械設備はペレット化システムの中核設備です。これらの設備が正常に稼働しているかどうかは、ペレット製品の品質と生産量に直接影響します。一部の造粒機メーカーは、造粒操作において技術的な問題を抱えており、その結果、完成した顆粒の表面が滑らかでない、硬度が低い、破損しやすい、粉体含有量が高いといった問題が生じ、生産量が期待通りの性能を発揮できないという問題を抱えています。

ペレットマシンメーカーは、わらペレットの機械設備の定期的なメンテナンスを推奨しています。

1. 各部品の接続部分が緩んでいないかを週に1回確認してください。

2. 給水器とレギュレーターは週に1回清掃してください。短期間使用しない場合も必ず清掃してください。

3. 主変速機ボックスと 2 つの減速機のオイルは、500 時間の運転後に新しいオイルに交換する必要があります。また、連続運転後は 6 か月ごとにオイルを交換する必要があります。

4. ストローペレットマシンのベアリングとコンディショナー内の撹拌シャフトは、清掃とメンテナンスのために 6 ヶ月ごとに取り外す必要があります。

5. リングダイと駆動輪間の接続キーの摩耗を月に 1 回チェックし、適時に交換してください。

6. 完成したペレットの品質と生産量は、ペレタイザーの個々の操作に密接に関連しています。ペレタイザーは、周囲の温度や湿度の変化、粉末の水分含有量や粒子径の変化、配合の調整、設備の摩耗、そして顧客の特別な要求に応じて、適切な粒状材料を生産する必要があります。

オペレーターの安全に関する考慮事項

1. ペレットを供給する際、跳ね返った破片で顔を傷つけないように、作業者はペレット機械の横に立つ必要があります。

2. 機械の回転部には、手やその他の物で触れないでください。回転部に触れると、人や機械に直接的な傷害を与える可能性があります。

3. 振動、騒音、ベアリングやわらペレットマシンの温度が高すぎる、外部スプレーなどが発生した場合は、すぐに停止して検査し、トラブルシューティング後に作業を続行する必要があります。

4. 粉砕された材料は、銅、鉄、石、その他の硬い物体が粉砕機に入るなどの事故を避けるために注意深く検査する必要があります。

5. 感電を防ぐため、濡れた手でスイッチノブを操作しないでください。

6. 作業場内に蓄積した粉塵は速やかに清掃してください。粉塵爆発を防ぐため、作業場内での喫煙やその他の火気の使用は禁止されています。

7. 電気部品を電気で点検したり交換したりしないでください。感電や怪我の原因となる可能性があります。

8. ペレットマシンメーカーは、機器のメンテナンスを行う際は、機器が停止状態にあることを確認し、すべての電源を切ってから、ストローペレットマシン機器が突然作動した場合の人身事故を防ぐために警告標識を掲げることを推奨しています。