バイオマスペレットと燃料ペレットシステムはペレット処理プロセス全体の重要なリンクであり、ストローペレット機械装置はペレット化システムの重要な装置です。正常に稼働するか否かは、ペレット製品の品質や生産量に直結します。一部の造粒機メーカーは、造粒操作に技術的な問題を抱えており、その結果、完成した顆粒の表面が滑らかでなく、硬度が低く、破損しやすく、粉末含有量が高く、生産量が期待された要件を満たしていません。

ペレット機械メーカーは、わらペレット機械および装置の定期的なメンテナンスを推奨しています

1. 1週間に1回、各部品の接続部分に緩みがないか確認してください。

2. フィーダーとレギュレーターを週に 1 回掃除します。短期間使用しない場合も洗浄する必要があります。

3. メイントランスミッションボックスと 2 つの減速機のオイルは、500 時間運転後に新しいオイルに交換し、連続運転後は 6 か月ごとにオイルを交換してください。

4. ストローペレットマシンのベアリングとコンディショナーの撹拌シャフトは、清掃とメンテナンスのために 6 か月ごとに取り外す必要があります。

5. 月に 1 回、リングダイと駆動輪の間の接続キーの磨耗を確認し、適切な時期に交換してください。

6. 完成したペレットの品質と生産量は、ペレタイザーの個人的な作業に密接に関係しています。周囲の温度と湿度の変化、粉末の水分含量と粒子サイズの変化、配合調整、装置の磨耗、および顧客の特別な要件に従って、適格な粒状材料を製造する必要があります。

オペレーターの安全に関する考慮事項

1. 餌を与えるとき、オペレーターはペレット機械の横に立って、跳ね返った破片が顔を傷つけないようにします。

2. 機械の回転部分には決して手や他の物体に触れないでください。回転部分に触れると、人や機械に直接傷害を及ぼす可能性があります。

3. 振動、騒音、ベアリングおよびストローペレットマシンの温度が高すぎる場合、外部からのスプレーなどの場合は、直ちに停止して点検し、トラブルシューティングを行った後、作業を​​続行する必要があります。

4.銅、鉄、石、その他の硬い物体が粉砕機に入るなどの事故を避けるために、粉砕材料を注意深くチェックする必要があります。

5. 感電の恐れがありますので、濡れた手でスイッチノブを操作しないでください。

6. 作業場に蓄積した粉塵は適時に掃除する必要があります。粉塵爆発を防ぐため、作業場内での喫煙およびその他の火気の使用は禁止されています。

7. 電気部品の点検や交換は電気を流さないでください。感電や怪我の原因となります。

8. ペレット機械メーカーは、装置を保守するときは、装置が停止状態であることを確認し、すべての電源を吊り下げて遮断し、ストローペレット機械装置が突然作動したときの人身事故を避けるために、警告標識を掛けることを推奨します。