バイオマスペレットと燃料ペレットシステムは、ペレット処理プロセス全体の重要なリンクであり、ストローペレット機械設備はペレット化システムの主要設備です。正常に動作するかどうかは、ペレット製品の品質と生産量に直接影響します。一部の造粒機メーカーはまた、造粒操作に技術的な問題を抱えており、その結果、表面が滑らかでなく、硬度が低く、壊れやすく、完成した顆粒の粉末含有量が高く、出力が期待される要件を満たしていません。

ペレット機械メーカーは、ストローペレット機械および装置の定期的なメンテナンスを推奨しています

1.各部品の接続部が週1回緩んでいないか確認してください。

2.フィーダーとレギュレーターを週に1回清掃します。また、短期間使用しない場合は清掃する必要があります。

3.メイントランスミッションボックスと2つの減速機のオイルは、500時間の運転後に新しいオイルと交換し、連続運転後は6か月ごとに交換する必要があります。

4.ストローペレット機のベアリングとコンディショナーの攪拌シャフトは、清掃とメンテナンスのために6か月ごとに取り外す必要があります。

5.リングダイとドライブホイール間の接続キーの摩耗を月に一度チェックし、時間内に交換します。

6.完成したペレットの品質と生産量は、ペレタイザーの個人的な操作と密接に関連しています。彼らは、周囲の温度と湿度の変化、粉末の含水率と粒子サイズの変化、配合の調整、機器の摩耗、および顧客の特別な要件に応じて、適格な粒状材料を製造する必要があります。

オペレーターの安全に関する考慮事項

1.給餌するとき、オペレーターは、跳ね返った破片が顔を傷つけないように、ペレット機械の側面に立つ必要があります。

2.機械の回転部分に手などで触れないでください。回転部品に触れると、人や機械に直接怪我をする可能性があります。

3.振動、騒音、ベアリング、ストローペレット機の温度が高すぎる場合、外部スプレーなどがある場合は、検査のために直ちに停止し、トラブルシューティング後も作業を継続する必要があります。

4.銅、鉄、石、その他の硬い物体が破砕機に入る事故を防ぐために、破砕された材料を注意深くチェックする必要があります。

5.感電を防ぐため、濡れた手でスイッチノブを操作しないでください。

6.作業場に溜まったほこりは、時間内に掃除する必要があります。粉塵爆発を防ぐため、作業場での喫煙やその他の種類の火災は禁止されています。

7.電気部品を点検したり、電気と交換したりしないでください。感電やけがの原因になります。

8.ペレット機械メーカーは、装置を保守するときは、装置が停止状態にあることを確認し、すべての電源を吊るして遮断し、ストローペレット機械装置が突然作動したときの人身事故を防ぐために警告標識を吊るすことをお勧めします。