Kingoro Group:伝統的な製造業の変革の道(パート2)

モデレーター:会社のより良い管理計画を持っている人はいますか?

サン氏:業界を変えながら、核分裂起業家モデルと呼ばれるモデルを修正しました。2006年に最初の株主を紹介しました。豊原会社には当時の条件を満たした人が5〜6人いましたが、他の人は介入したくありませんでした。私自身の仕事をするのに十分でした。今年のオペレーション。当時、業績はゆっくりと上昇し、利益はどんどん高くなっていきました。他の人たちを見て、当時は株を買わなかったことを後悔しました。山東金五郎が設立されたとき、会社の株式を購入した7人の上級管理職がいました。最初の年はお金を失っています。このプロジェクトは、市場に投入されるかどうか、コスト、お金、マーケティングを含む研究開発、または市場操作に関係なく、最初の1年でお金を失います。しかし翌年、2014年末から2015年初頭にかけて、同社の投資額が340万元だったため、200万元の利益を上げた集中調達プロジェクトに遭遇しました。

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モデレーター:200万の利益に対する収益率は非常に高いです。

サン氏:はい。ですから、当時、このモデルを見て参加したいと思った人は、特に気持ちが良かったです。成熟期は、Qiao Yuan Intelligent Technology Co.、Ltd.が設立された2018年に到達します。当時、38人の上級管理職、中間管理職、バックボーン、およびチームリーダーがいました。したがって、私たちは開発プロセス全体です。1つ目は、製品構造から段階的に段階的にアップグレードすることです。その後、管理モデルもゆっくりと全員をまとめます。つまり、1つの心は同じです。

ワークショップ1920

モデレーター:先ほどお話しした管理モードに加えて、リーン生産方式と呼ばれる別の管理モードがあることを学びました。これはどのようなモードですか?再度ご紹介できます。

サン氏:それは、元々散在しているもののいくつかを標準化することです。2015年に初めて行ったときは、当時のオンサイト5S管理を導入しました。オンサイトの5S管理者は、オンサイトの効率を改善し、事故を最小限に抑え、安全性を向上させると言っています。それが当時のアイデアでした。発生する最大の問題の1つは、顧客が納期を比較的短くすることを要求しているため、大量の在庫が必要であり、多くの費用がかかることです。そこで、オンサイトの5S管理に基づいてのみ実行できるリーン生産方式を導入しました。リーン生産方式はこれらのセクションに分かれています。1つ目は、オンサイト分析の必要性です。2つ目はオンサイトで無駄がない。もう1つは無駄のないロジスティクスです。リーンオフィスを含め、全部で5つのセクションがあります。目標は、効率を改善し、在庫を減らし、スケジューリング全体を最適化することです。さらに、2020年までに、私たちの地区の産業情報技術局は、電気通信と協力するために5G+産業用インターネットを導入する予定です。最初のパイロットは私たちのキンゴロバイオマスペレット機械生産ワークショップ。これまでのところ、2020年の通年で在庫は30%減少し、納期と顧客への納期は97%、約50%に達しています。最も重要なことは、労働者の賃金が20%、20%増加し、利益が目に見えないほど約10%増加したことです。最大限の活性化が達成されたと言えます。人、財産、周辺企業とのこの種の相互作用と協力、そして良性のビジネス環境。


投稿時間:2021年4月7日

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