PFI と ISO 規格は多くの点で非常に似ているように見えますが、PFI と ISO は必ずしも比較できるわけではないため、仕様や参照されるテスト方法に微妙な違いがあることが多いことに注意することが重要です。

最近、私は、PFI 規格で参照されている手法と仕様を、一見類似している ISO 17225-2 規格と比較するよう依頼されました。

PFI 規格は北米の木質ペレット産業向けに開発されたものですが、ほとんどの場合、新しく発行された ISO 規格は、ヨーロッパ市場向けに作成された以前の EN 規格によく似ていることに留意してください。 ENplus と CANplus は現在、ISO 17225-2 に概説されている品質クラス A1、A2、および B の仕様を参照していますが、メーカーは主に「A1 グレード」を製造しています。

また、PFI 基準ではプレミアム、スタンダード、ユーティリティ グレードの基準が定められていますが、生産者の大多数はプレミアム グレードを製造しています。この演習では、PFI のプレミアム グレードの要件を ISO 17225-2 A1 グレードと比較します。

PFI 仕様では、1 立方フィートあたり 40 ～ 48 ポンドのかさ密度の範囲が許可されていますが、ISO 17225-2 では、1 立方メートルあたり 600 ～ 750 キログラム (kg) の範囲が参照されています。 (立方フィートあたり 37.5 ～ 46.8 ポンド)。試験方法は、異なるサイズの容器、異なる圧縮方法、異なる注入高さを使用する点で異なります。これらの違いに加えて、テストが個々の技術に依存するため、両方の方法には本質的に大きなばらつきがあります。これらすべての違いと固有の変動にもかかわらず、2 つの方法は同様の結果を生成するように見えます。

PFI の直径範囲は 0.230 ～ 0.285 インチ (5.84 ～ 7.24 ミリメートル (mm) です。これは、米国の製造業者が主に 4 分の 1 インチのダイを使用し、一部のわずかに大きいダイ サイズを使用していることを理解した上でのことです。ISO 17225-2 では、製造業者が 6 を宣言することが求められています。または 8 mm、それぞれの公差はプラスまたはマイナス 1 mm で、5 ～ 9 mm の範囲が許容されます。 (0.197 ～ 0.354 インチ) 直径 6 mm が通常の 1/4 インチ (6.35 mm) のダイ サイズに最もよく似ていることを考慮すると、メーカーが 6 mm をどのように宣言するかは不明です。直径の積はストーブの性能に影響します。どちらのテスト方法でもキャリパーを使用して直径を測定し、平均値が報告されます。

耐久性を高めるために、PFI 法はタンブラー法に従い、チャンバーの寸法は 12 インチ x 12 インチ x 5.5 インチ (305 mm x 305 mm x 140 mm) です。 ISO 法では、わずかに小さい (300 mm x 300 mm x 120 mm) 同様のタンブラーが使用されます。箱の寸法の違いがテスト結果に重大な違いを引き起こすほどの違いはありませんでしたが、理論的には、箱がわずかに大きいということは、PFI 法のテストが若干より積極的であることを示唆している可能性があります。

PFI では、微粉は 1/8 インチのワイヤー メッシュ スクリーン (3.175 mm の正方形の穴) を通過する材料として定義されます。 ISO 17225-2 では、微粒子は 3.15 mm の丸穴スクリーンを通過する材料として定義されます。 3.175 と 3.15 のスクリーン寸法は似ているように見えますが、PFI スクリーンには四角い穴があり、ISO スクリーンには丸い穴があるため、開口サイズの違いは約 30% です。そのため、ISO には同等の罰金要件があるにもかかわらず、PFI テストでは材料の大部分が微粒子として分類され、PFI 罰金テストに合格することが難しくなります (どちらも袋詰め材料の微粒子制限は 0.5% です)。また、PFI法で耐久性試験を行った場合、その結果が約0.7低くなります。

灰分に関しては、PFI と ISO はどちらもほぼ同様の温度を使用し、PFI では摂氏 580 ～ 600 度、ISO では 550 ℃ を使用します。これらの温度に大きな違いは見られず、これら 2 つの方法で同等の結果が得られると考えています。灰の PFI 制限は 1 パーセントで、灰の ISO 17225-2 制限は 0.7 パーセントです。

長さに関しては、PFI では 1.5 インチ (38.1 mm) を超える長さは 1% を超えては認められませんが、ISO では 40 mm (1.57 インチ) を超える長さは 1% を超えて認められず、45 mm を超えるペレットは認められません。 38.1 mm と 40 mm を比較すると、PFI テストの方が厳密ですが、ペレットは 45 mm を超えることができないという ISO 仕様により、ISO 仕様がより厳密になる可能性があります。テスト方法に関しては、PFI テストはより徹底的で、テストは 2.5 ポンド (1,134 グラム) の最小サンプル サイズで実行されますが、ISO テストは 30 ～ 40 グラムで実行されます。

PFI と ISO は発熱量の決定に熱量計法を使用しており、どちらの参照テストでも機器から直接同等の結果が得られます。ただし、ISO 17225-2 では、エネルギー含有量の指定制限は正味発熱量 (低位発熱量とも呼ばれます) として表されます。 PFI の場合、発熱量は総発熱量、または高位発熱量 (HHV) として表されます。これらのパラメータは直接比較できません。 ISO では、A1 ペレットは 1 kg あたり 4.6 キロワット時 (1 ポンドあたり 7119 Btu に相当) 以上である必要があるという制限を規定しています。 PFI 基準では、生産者に対し、受領時の最小 HHV を開示することが求められています。

塩素の ISO メソッドでは、主要なメソッドとしてイオンクロマトグラフィーが参照されていますが、いくつかの直接分析手法を可能にする文言が含まれています。 PFI には、受け入れられているいくつかの方法がリストされています。検出限界と必要な機器はすべて異なります。 PFI の塩素制限は 1 キログラム (kg) あたり 300 ミリグラム (mg) で、ISO 要件は 1 kg あたり 200 mg です。

現在、PFI の規格には金属がリストされておらず、試験方法も指定されていません。 ISO には 8 種類の金属に対する制限があり、金属を分析するための ISO 試験方法が参照されています。 ISO 17225-2 には、変形温度、窒素、硫黄など、PFI 規格に含まれていないいくつかの追加パラメーターの要件もリストされています。

PFI と ISO 規格は多くの点で非常に似ているように見えますが、PFI と ISO は必ずしも比較できるわけではないため、仕様や参照されるテスト方法に微妙な違いがあることが多いことに注意することが重要です。