PFI 規格と ISO 規格は多くの点で非常に似ているように見えますが、PFI と ISO は必ずしも比較できるわけではないため、仕様と参照されるテスト方法には微妙な違いがあることに注意することが重要です。

最近、PFI 標準で参照されている方法と仕様を、一見類似している ISO 17225-2 標準と比較するように依頼されました。

PFI規格は北米の木質ペレット業界向けに策定されたものですが、新たに発行されたISO規格は、多くの場合、欧州市場向けに策定された旧EN規格と酷似していることにご留意ください。ENplusとCANplusは現在、ISO 17225-2に概説されている品質クラスA1、A2、Bの仕様を参照していますが、生産者は主に「A1グレード」を製造しています。

また、PFI規格ではプレミアムグレード、スタンダードグレード、ユーティリティグレードの基準が定められていますが、ほとんどのメーカーはプレミアムグレードを製造しています。この演習では、PFIのプレミアムグレードの要件とISO 17225-2 A1グレードの要件を比較します。

PFI規格では、かさ密度は1立方フィートあたり40～48ポンド（約4.7～5.3kg）の範囲が許容されていますが、ISO 17225-2では1立方メートルあたり600～750キログラム（約3.7～4.7kg）の範囲が規定されています。（1立方フィートあたり37.5～46.8ポンド（約4.7～5.3kg））。試験方法は、使用する容器のサイズ、締固め方法、そして注入高さが異なるという点で異なります。これらの違いに加え、試験は個々の技術に依存するため、どちらの方法も本質的に大きなばらつきがあります。こうした違いや固有のばらつきにもかかわらず、2つの方法は同様の結果を生み出すようです。

PFI の直径範囲は、0.230 ～ 0.285 インチ (5.84 ～ 7.24 ミリメートル (mm)) です。これは、米国の製造業者が主に 1/4 インチのダイと、それよりわずかに大きいダイ サイズを使用していることを理解した上でのことです。 ISO 17225-2 では、製造業者が 6 mm または 8 mm を宣言することを義務付けており、それぞれ許容範囲がプラスまたはマイナス 1 mm で、5 ～ 9 mm (0.197 ～ 0.354 インチ) の範囲になる可能性があるとしています。 6 mm の直径が、慣習的な 1/4 インチ (6.35 mm) のダイ サイズに最も近いことを考えると、製造業者は 6 mm を宣言すると予想されます。 直径 8 mm の製品がストーブの性能にどのように影響するかは不明です。

耐久性に関しては、PFI法はタンブラー法に準拠しており、チャンバーの寸法は12インチ×12インチ×5.5インチ（305mm×305mm×140mm）です。ISO法では、同様のタンブラーを使用しますが、わずかに小さいサイズ（300mm×300mm×120mm）です。箱の寸法の違いが試験結果に大きな違いをもたらすことは確認されていませんが、理論的には、箱がわずかに大きいため、PFI法ではより厳しい試験が求められる可能性があります。

PFIでは、微粒子は1/8インチの金網スクリーン（3.175 mmの四角い穴）を通過する物質と定義されています。ISO 17225-2では、微粒子は3.15 mmの丸穴スクリーンを通過する物質と定義されています。スクリーン寸法3.175と3.15は一見同じように見えますが、PFIスクリーンは四角い穴、ISOスクリーンは丸い穴であるため、開口部のサイズは約30%の差があります。そのため、PFI試験では物質の大部分が微粒子として分類され、ISOの微粒子要件（どちらも袋詰め物質の微粒子限度は0.5%）と同等であるにもかかわらず、PFI微粒子試験に合格することが難しくなります。さらに、このため、PFI法で試験した場合、耐久性試験の結果は約0.7%低くなります。

灰分含有量については、PFIとISOはどちらも灰化処理にほぼ同様の温度を使用しています。PFIでは580～600℃、ISOでは550℃です。これらの温度に大きな違いは見られず、2つの方法は同等の結果をもたらすと考えています。PFIの灰分含有量の制限値は1%ですが、ISO 17225-2の灰分含有量の制限値は0.7%です。

長さに関しては、PFIでは1.5インチ（38.1 mm）を超える長さのペレットは1%以下とされていますが、ISOでは40 mm（1.57インチ）を超える長さのペレットは1%以下とされており、ペレットの長さは45 mmを超えてはいけません。38.1 mmと40 mmを比較すると、PFI試験の方が厳格ですが、ISO規格ではペレットの長さが45 mmを超えてはならないとされているため、ISO規格の方が厳格になる可能性があります。試験方法については、PFI試験の方がより徹底的で、ISO規格では30～40グラムのサンプルサイズで試験が行われるのに対し、PFI試験では最小2.5ポンド（1,134グラム）のサンプルサイズで試験が行われます。

PFIとISOは、発熱量の測定に熱量計法を用いており、どちらの試験も機器から直接測定した場合、同等の結果が得られます。ただし、ISO 17225-2では、エネルギー含有量の規定限度は、正味発熱量（低位発熱量とも呼ばれます）で表されます。PFIでは、発熱量は総発熱量、または高位発熱量（HHV）で表されます。これらのパラメータは直接比較できません。ISOは、A1ペレットの熱量制限を4.6キロワット時/kg（7119 Btu/ポンドに相当）以上と定めています。PFI規格では、生産者に受入時のHHVの最小値を開示することが義務付けられています。

ISO規格の塩素法では、イオンクロマトグラフィーを主要な分析法として挙げていますが、複数の直接分析法を認める文言も存在します。PFI（国際標準化機構）は、複数の承認済み分析法を列挙しています。それぞれの検出限界と必要な機器は異なります。PFIの塩素の限度値は1キログラム（kg）あたり300ミリグラム（mg）で、ISO規格は1キログラムあたり200mgです。

PFI規格には現在、金属が列挙されておらず、試験方法も規定されていません。ISO規格では8種類の金属について限度値が定められており、金属分析のためのISO試験方法を参照しています。ISO 17225-2には、変形温度、窒素、硫黄など、PFI規格に含まれていないいくつかの追加パラメータに関する要件も記載されています。

PFI 規格と ISO 規格は多くの点で非常に似ているように見えますが、PFI と ISO は必ずしも比較できるわけではないため、仕様と参照されるテスト方法には微妙な違いがあることに注意することが重要です。