木質ペレット製造機の圧力ホイールの滑りは、新しく購入した造粒機の操作に熟練していないほとんどのユーザーにとってよくある状況です。ここで、造粒機の滑りの主な原因を分析します。

(1) 原料の水分含有量が多すぎる。

(2) 金型のベルマウスが潰れ、金型が欠品する。

理由を見つけてください:

A. ペレットミルのフープ、駆動輪、ライニングの摩耗状態。

B. 金型の取り付けの同心度誤差は 0.3 mm を超えてはなりません。

C. 圧力ホイールのギャップは次のように調整する必要があります。圧力ホイールの作動面の半分が金型と連動し、ギャップ調整ホイールと固定ネジが良好な作動状態にあることを確認する必要があります。

D. 加圧ローラーが滑っているときは造粒機を長時間アイドル状態にせず、自然に排出されるのを待ちます。

Ｅ．使用する金型開口部の圧縮率が高すぎるため、金型の吐出抵抗が大きくなり、加圧ローラーの滑りの原因の一つとなる。

F. 材料の供給がないときは、造粒機を不必要に作動させないでください。

(3) 加圧ローラと主軸の同心度が悪い。

A. 加圧ローラー ベアリングの取り付けが不適切なため、加圧ローラーのスキンが片側に偏心します。

B. ベベルとコーンのアセンブリの金型、バランスと同心度は取り付け時に調整されていません。

(4) 加圧ローラベアリングが焼き付いていますので、加圧ローラベアリングを交換してください。

(5) 加圧ローラーのスキンが丸くない場合は、加圧ローラーのスキンを交換または修理します。理由を見つけてください。

A. 加圧ローラーの品質は不適格です。

B. 加圧ローラーがスリップしているときに停止が間に合わず、摩擦により長時間加圧ローラーが空転します。

(6) 加圧ホイールスピンドルが曲がったり緩んでいたりする場合は、スピンドルを交換または締め、金型と加圧ホイールを交換するときに加圧ホイールスピンドルの状態を確認してください。

(7) プレスホイールの作業面と金型の作業面が相対的にずれている (弦側)。プレスホイールを交換し、その原因を特定します。

A. 加圧ローラーの取り付けが不適切です。

B. プレスホイールの偏心軸の変形。

C. 造粒機の主軸ベアリングまたはブッシュが摩耗している。

D. テーパー強化フランジが磨耗し、金型への負荷が過大になっています。

(8) 造粒機の主軸間の隙間が大きすぎるため、隙間を詰めるために造粒機をオーバーホールする。

(9) 金型穴率が低い(98%未満)場合は、金型穴にピストルで穴を開けるか、油で煮沸し、研磨してから供給してください。