木質ペレット機の圧力ホイールのスリップは、新しく購入した造粒機の操作に熟練していないほとんどのユーザーにとって一般的な状況です。次に、造粒機の滑りの主な理由を分析します。

（1）原材料の含水率が高すぎる。

（2）金型のベルマウスが平らになり、金型が在庫切れになります。

理由を見つける：

A.ペレットミルのフープ、ドライブホイール、ライニングの摩耗状態。

B.金型取り付けの同心度誤差は0.3mmを超えることはできません。

C.プレッシャーホイールのギャップは、次のように調整する必要があります。プレッシャーホイールの作業面の半分が金型で動作し、ギャップ調整ホイールと固定ネジが良好な動作状態にあることを確認する必要があります。

D.加圧ローラーが滑っているときに造粒機を長時間アイドル状態にせず、それが自然に排出されるのを待ちます。

E.使用する金型開口部の圧縮比が高すぎるため、金型の放電抵抗が大きくなり、加圧ローラーが滑る原因の1つでもあります。

F.材料の供給がない場合は、造粒機を不必要に稼働させないでください。

（3）加圧ローラーと主軸の同心性が悪い。

A.プレッシャーローラーベアリングの不適切な取り付けにより、プレッシャーローラースキンが片側に偏心します。

B.ベベルとコーンのアセンブリの金型、バランスと同心度は、取り付け中に調整されません。

（4）加圧ローラーベアリングが焼き付いているので、加圧ローラーベアリングを交換してください。

（5）プレッシャーローラースキンが丸くない、プレッシャーローラースキンを交換または修理する。理由を見つけてください。

A.加圧ローラーの品質は認定されていません。

B.プレッシャーローラーが滑っているときにシャットダウンせず、摩擦によりプレッシャーローラーが長時間アイドリングしている。

（6）プレッシャーホイールのスピンドルが曲がったり緩んだりしている場合は、スピンドルを交換または締め、金型とプレッシャーホイールを交換する際にプレッシャーホイールのスピンドルの状態を確認します。

（7）プレスホイールの作業面と金型の作業面が比較的ずれている（ストリング側）ので、プレスホイールを交換して理由を見つけてください。

A.加圧ローラーの不適切な取り付け。

B.プレスホイールの偏心シャフトの変形。

C.造粒機のメインシャフトベアリングまたはブッシングが摩耗している。

D.テーパー付きの補強フランジが摩耗し、金型の負荷が大きくなりすぎています。

（8）造粒機の主軸間の隙間が大きすぎて、造粒機をオーバーホールして隙間を狭めている。

（9）金型穴率が低く（98％未満）、ピストルで金型穴にドリルで穴を開けるか、油で沸騰させ、研削後に送ります。